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巧用“变换法”创出大效益

2018-09-18 15:36    作者:炼钢厂 郭冰清    摄影:郭冰清

为进一步降低成本,炼钢厂干部职工抓大不放小,立足岗位,巧思妙改,通过小计小改,破解生产难题,保障设备顺行,为企业提质增效、追赶超越添油加力。

“加”出来的效益

支撑辊的寿命较短是炼钢厂连铸区域的一大难题。为提高支撑辊的在线寿命,使其达到最大的使用效率,维修班人员通过现场观察研究,制定方案,在二冷室支撑辊上方设计焊接一根直径为80毫米的铁管,并在各个支撑辊上方水管再焊接一根铁管,使水管内的冷却水顺着小水管直接浇在支撑辊上。改造后,使用效果良好,不仅降低了支撑辊温度,冲掉支撑辊处的积渣,有效防止支撑辊抱死情况的发生,而且可以减少人员在线处理事故的频率,降低人员劳动强度,同时年可节约17万余元。

“改”出来的效益

近期,连铸机拉矫辊在运行过程中易发生磨损、跑偏等现象,造成钢坯脱方、划痕问题。为确保钢坯质量,连二维修班人员通过研究,决定将拉矫辊的直径进行增长。改造后,运行良好。此举不仅解决了因辊子磨损造成的频繁更换辊子问题,延长了设备的运行周期,而且保障了钢坯质量,同时月可节约成本近2万元。

“换”出来的效益

三联滑阀是炼钢连铸大包设备的重要组成部分。该厂原三联滑阀台电磁线圈使用交流电压控制,在使用过程中对阀芯冲击大,容易造成阀台卡阻现象,导致油缸自动开关,甚至使生产中断或引发安全事故。为此,该厂维修人员通过对阀台型号及功能进行对比分析,决定采用同功能阀门进行代替,并将线路进行优化,解决了大包油缸自动开关的问题,提高了电磁阀安全系数,降低了设备故障,延长了设备的运行周期,年可创效3万余元。 

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