新闻中心 基层动态

双管齐下破解烟道测温难题

2018-09-18 15:46    作者:炼铁厂 李艳艳

近期,炼铁厂对450m2烧结机大烟道测温设备实施改造,效果显著。

众所周知,烧结工艺最重要的是三点:“配、烧、筛”。其中“烧”尤为重要,温度高了,影响设备寿命。温度低了,料烧不透,影响烧结矿质量。自450 m2烧结机投产以来,大烟道测温热电偶频繁损坏,损坏后无法进行在线更换,大烟道温度无法正常显示,成为制约烧结生产工艺控制的一大瓶颈。

该单位维修工们经过分析讨论,在更换时候进行试验,通过三个月论证实践,查出热电偶损坏主要原因是由于双层卸灰阀频繁堵料,造成大烟道里积料严重,从而将热电偶损坏。

技术人员决定双管齐下,一是对双层卸灰阀PLC程序改造,根据落料情况设定时间间隔,采取自动放料控制,岗位工只需在现场手动开启阀门,确认是否有积料即可,通过改造,解决了放料不及时导致的烟道堵料;二是给热电偶加装保护套管。原先烟道采用长度为350mm的热电偶,通过给热电偶加装340mm的保护套管,只留10mm在外,其余部分全部在不锈钢套管里,在保证正常误差前提下,可对热电偶起到保护作用。

通过两个月实践观察,成功解决了热电偶频繁损坏的问题。由原来的每月损坏3支减少为每月损坏一只左右,年可节约热电偶约20支,每只热电偶按5000元成本计算,年可节约备件成本10万元,保证了烧结生产工艺的控制。

  • OA系统
  • 企业邮局
用户名:
密 码:
友情链接:
皇马娱乐平台 | 公司简介 | 建言献策 | 企业邮局 | 联系我们
电话:0913-5182222 5182333 传真:0913-5182345    
版权所有 皇马娱乐平台 ©2014 陕ICP备05004228号

陕公网安备 61058102000140号